Quy trình ép phun vật liệu PVC

Vật liệu PVC rẻ tiền, vốn có tính chống viêm, cứng và bền, kháng hóa chất tốt, tỷ lệ co ngót 0,2-0,6%, sản phẩm ngày càng được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị điện, máy móc, xây dựng, nhu yếu phẩm hàng ngày, đồ chơi, bao bì, vì các đặc tính của Vật liệu PVC, phân tích quy trình ép phun sản phẩm như sau:

一、Tính chất của vật liệu PVC

Độ ổn định nhiệt của PVC kém, nhiệt độ đúc và nhiệt độ phân hủy gần nhau, tính linh động kém, dễ hình thành các khuyết tật xấu, khả năng chịu nhiệt của vật liệu PVC không tốt, dễ cháy nhất, khí axit và ăn mòn khuôn, gia công có thể thêm chất hóa dẻo để tăng tính lưu động của nó, - nói chung phải thêm chất phụ gia để sử dụng, độ bền, cách điện, kháng hóa chất tốt.

二、Thiết kế khuôn và cổng

Để rút ngắn chu kỳ phun, cổng phun càng ngắn càng tốt, mặt cắt ngang phải có hình vườn, đường kính cổng phun tối thiểu là 6 mm, vào hình nón vườn, góc trong 5 độ, tốt nhất với giếng lạnh, giếng lạnh có thể ngăn các vật liệu bán rắn nóng chảy kém vào khoang, và những vật liệu này sẽ ảnh hưởng đến độ hoàn thiện bề mặt và độ bền của sản phẩm.

Độ dốc của khuôn phải nằm trong khoảng từ 0,5 đến 10 để đảm bảo rằng khoang có đủ thiết bị thông gió.Kích thước lỗ thông hơi phổ biến là sâu 0,03-0,05mm và rộng 6 mm, hoặc khoảng trống 0,03-0,05mm xung quanh mỗi chốt đẩy.Khuôn phải được làm bằng thép không gỉ hoặc mạ crôm cứng.

三、Quy trình đúc PVC

PVC là một loại nhựa nhạy cảm với nhiệt.Quá nóng hoặc cắt quá mức sẽ gây ra sự phân hủy và lan rộng nhanh chóng, bởi vì một trong những sản phẩm phân hủy (chẳng hạn như axit hoặc HCI) sẽ có tác dụng xúc tác, dẫn đến quá trình phân hủy tiếp theo và axit sẽ ăn mòn kim loại và khiến nó thay đổi.Nếu bị móp, lớp bảo vệ của kim loại sẽ bị bong ra, gây rỉ sét, nguy hại hơn cho cơ thể con người.Tỷ lệ chiều dài-đường kính vít phổ biến là 18 ~ 24: 1, tỷ lệ ba giai đoạn là 3: 5: 2 và tỷ lệ nén là 1,8 ~ 2.Độ sâu của rãnh vít trong phần cấp liệu được khuyến nghị như sau:

Tốc độ phun phải chậm, nếu không lực cắt quá mức sẽ làm biến chất vật liệu.Khi sử dụng UPVC để sản xuất các sản phẩm có thành dày cực kỳ mịn, nên sử dụng tốc độ phun đa cấp.Nếu các sọc màu nâu nhạt tỏa ra từ cổng, điều đó có nghĩa là tốc độ phun quá cao.nhanh.

Đầu vít phải có góc trong từ 25~30 độ.Khi vít được đặt đúng vị trí, khoảng cách giữa đầu và vòi phải là 0,7 ~ 1,8mm.Vít phải được làm bằng thép không gỉ hoặc mạ crôm.

1)Miếng đệm vít: Miếng đệm vít nằm trong khoảng từ 2 ~ 3 mm và cơ hội quy mô lớn lớn hơn

2)Thể tích tiêm: Thời gian lưu thực tế không quá 3 phút.

3) Cài đặt nhiệt độ thùng:

Nhiệt độ được cung cấp chỉ mang tính tham khảo và các điều chỉnh thích hợp được thực hiện theo điều kiện thực tế của máy và nguyên liệu thô, cũng có thể vượt quá phạm vi khuyến nghị.

Nhiệt độ của phần cấp liệu ở giữa ở phần trước của vòi phun khuôn (0C) 30-60 170-190 160-180 150-170

Thể tích phun sử dụng cho 140-160 là 20~85% thể tích phun lý thuyết của máy.Thể tích phun thực tế được sử dụng càng nhỏ thì thời gian lưu của vật liệu càng dài và nguy cơ hư hỏng sau khi gia nhiệt càng lớn.cin.com

4) Thời gian cư trú của thùng:

Dưới sự kiểm soát nhiệt độ 2000C (chất liệu cao su), thời gian lưu trú tối đa của thùng có thể vượt quá 5 phút, khi nhiệt độ là 2100C.

5) Tốc độ tiêm:

Tốc độ phun phải chậm, nếu không, vật liệu sẽ xuống cấp do bị cắt quá mức.Tốc độ phun nhiều giai đoạn nên được sử dụng khi sử dụng UPVC để sản xuất các sản phẩm tường dày cực mịn.Nếu có các sọc màu nâu nhạt tỏa ra từ cổng, điều đó có nghĩa là tốc độ phun quá cao.nhanh.